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e.粘接接頭設計的好壞，決定粘接強度高低。
f.膠粘劑使用時，一定要現配現用，切不可留置時間太長，如屬快速固化，一般不宜超過2分鐘。
g.如要強度高、固化快，可視其情況加熱，涂膠時，不宜太厚，一般以0.5mm為好，越厚粘接效果越差。 h.粘接物體時，好施壓或用夾具固定。
i.為使強度更高，粘接后好留置24小時。
j.單組份溶劑型或水劑型，使用時一定要攪拌均勻。
k.對溶劑型產品，涂膠后，一定要涼置到不大粘手為宜，再進行粘合。
總之，三分粘膠，七分工藝
能膠”、“大力膠”——環氧樹脂膠粘劑
人類使用膠粘劑已有幾千年的歷史，然而環氧樹脂膠粘劑(簡稱環氧膠粘劑或環氧膠)從1950年左右出現至今，僅僅只有50多年。但是隨著20世紀中葉各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘界面化學、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎研究工作的深入進展，蘇州水性聚氨酯，使膠粘劑階性能、品種和應用有了突飛猛進的發展。
羅星實業總公司生產聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。產品主要為各類熱熔膠，品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠，磁卡膠，水性聚氨酯固化劑，水性聚氨酯粘稠劑，等環保型膠黏劑。 試驗步驟
（1）膠黏劑的烘干溫度與烘干時間及試樣質量見表
不同類型膠黏劑的烘干條件
種類 烘干溫度/℃ 烘干時間/min 取樣量/g
氨基系列膠黏劑 105±2 180±5 1.5
酚醛系列膠黏劑 135±2 60±2 1.5
其 他 膠 黏 劑 105±2 180±5 1.0
（2）按要求稱取試樣，精到0.001g，置于試驗溫度下經恒重，潔凈，干燥的稱量瓶中，在規定試驗溫度下的干燥箱中加熱，達到規定時間后取出試樣，放入干燥器中冷卻至室溫，秤重。
C.粘度
1）.涂-4杯黏度計法
采用涂-4杯黏度計測試的黏度為條件黏度，單位為s.它適合于測試膠黏劑流出時間為10~150s的產品.如航空用自力-2膠黏劑(溶劑型)就規定其涂-4杯黏度為60~90s.
羅星實業總公司生產聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，水性聚氨酯乳液，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。
噴涂型聚氨酯工業涂料特點
耐腐蝕，抗磨損
1.優異的理化性能，如抗張強度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。
2.任意可調配方，從軟橡皮（邵氏A30）到硬彈性體（邵氏D90），可以適應各種工況要求。
3.防腐性能好，可耐受PH值3-11的酸、堿、油、水等介質的侵蝕，防腐性能很好。
4.優異的耐磨性能，水性聚氨酯粘稠劑，在浸沒狀態下，水性聚氨酯粘合劑，耐磨性能是硬質合金鋼的8倍，是硫化橡膠的7倍，是超高分子聚乙烯的3倍。
5.具有較高的抗鹽霧腐蝕、抗凍性好等特點，可以在-57℃至93℃長期正常使用。特殊型號耐高溫達到170℃。
極強的附著性能
1.根據不同的基材配置不同的底漆及粘接劑，針對所有的金屬、非金屬基材都能找得與之配套的底漆及粘接劑。
2.與硅橡膠及超過分子聚乙烯的粘接力較差。
產品主要為各類熱熔膠，品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠等環保型膠黏劑
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