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e.粘接接頭設計的好壞，決定粘接強度高低。
f.膠粘劑使用時，一定要現配現用，聚氨酯乳液，切不可留置時間太長，如屬快速固化，一般不宜超過2分鐘。
g.如要強度高、固化快，可視其情況加熱，涂膠時，不宜太厚，一般以0.5mm為好，越厚粘接效果越差。 h.粘接物體時，好施壓或用夾具固定。
i.為使強度更高，粘接后好留置24小時。
j.單組份溶劑型或水劑型，使用時一定要攪拌均勻。
k.對溶劑型產品，涂膠后，聚氨酯固化劑，一定要涼置到不大粘手為宜，再進行粘合。
總之，三分粘膠，七分工藝
能膠”、“大力膠”——環氧樹脂膠粘劑
人類使用膠粘劑已有幾千年的歷史，然而環氧樹脂膠粘劑(簡稱環氧膠粘劑或環氧膠)從1950年左右出現至今，僅僅只有50多年。但是隨著20世紀中葉各種膠粘理論的相繼提出，聚氨酯粘合劑，以及膠粘界面化學、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎研究工作的深入進展，使膠粘劑階性能、品種和應用有了突飛猛進的發展。
羅星實業總公司生產聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，東陵區聚氨酯，水性樹脂等。產品主要為各類熱熔膠，品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠，磁卡膠，水性聚氨酯固化劑，水性聚氨酯粘稠劑，等環保型膠黏劑。 溶接法：上述這些材質一般都能比較容易被溶劑溶解，當接觸到相應的化工溶劑時，塑料的表面都會有微微溶解的現象。因此當粘接接觸面積非常平滑、相對較大、粘接強度又要求不太高的材質時，可以使用溶劑作為膠粘劑，利用塑料溶解、重結晶的過程來粘接他們本身。對于小面積的粘接或者溜縫，可以用針管注射的方法，
羅星實業總公司生產聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。
大面積可以噴涂或滾涂（本公司型號ZH640）。注意要點是：1、溶劑揮發一般比較快，因此要在溶劑揮發前完成粘接。2、對應不同的材質、粘接面積溶劑配比很重要，小面積的材質應該使用較快干的溶劑，反之則用慢干型的。3、溶劑配比不恰當的情況下，材質容易出現白化、脆化、裂紋等現象，要反復試驗。
聚乙烯與金屬氧化物的粘接便是弱邊界層效應的實例，聚乙烯含有強度低的含氧雜質或低分子物，使其界面存在弱邊界層所承受的破壞應力很少。如果采用表面處理方法除去低分子物或含氧雜質，則粘接強度獲得很大的提高，事實業已證明，界面上確存在弱邊界層，致使粘接強度降低2. 膠粘劑的分類
膠粘劑的分類方法很多，按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等；按應用對象分為結構型、非構型或特種膠；接形態可分為水溶型、水乳型、溶劑型以及各種固態型等。合成化學工作者常喜歡將膠粘劑按粘料的化學成分來分類。
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