
1.上漿。根據產品和底材性質,選擇不同性能的粘合劑。根據不同材料和性能可以選用水性聚氨酯粘合劑或類粘合劑。如橡膠、塑料、鋼材、玻璃、木材等為底材時,主要考慮粘接牢度。服裝用而料,既要考慮耐水洗牢度,又要考慮手感柔軟以及透氣、透濕性能等。粘度太小植上的絨毛可能傾斜,粘度太大則妨礙植入深度,降低強度。涂層量大,會使手感差,且延長烘燥時間;涂層量少,則摩擦牢度降低。調整適當的粘度和涂層量才能確保植絨質量。
上漿方式目前主要采用輥筒法和法。對于植花(局部植絨),則采用圓網或平網印漿法對花紋部印漿,要求均勻、邊界清晰,不能有起泡或空白點,植絨后形成植絨花紋。









一、設計研發
1、應具備能自主研發、設計新產品和新工藝,具備從原料選型、色彩、表面效果設計,到合成革制造工藝設計的全流程研發設計能力。
二、原材料零部件
1、基體應采用水性聚氨酯樹脂或無溶劑樹脂,且不應檢出。
2、水性聚氨酯樹脂的固體含量應≥30%,斷裂伸長率≥300%。
3、合成聚氨酯原料MDI()應符合GB/T13941的規定。
三、工藝及裝備
1、原材料入庫和成品出庫應具備信息化管理系統(ERP、MES等)。
2、原材料配方應采用自動配料工藝。
四、檢驗檢測
1、具備對原材料水性聚氨酯樹脂的粘度、拉伸負荷、斷裂伸長率等項目的檢測設備并開展檢測。
2、具備對成品外觀質量、規格、拉伸負荷、斷裂伸長率、撕裂負荷、剝離負荷、耐黃變性、耐水解性、甲醛、等項目的檢測設備并開展檢測。
單組分密封膠之所以被廣泛使用,固化后主要具備以下性能特點:
1、良好的粘接性能,這一點毋庸置疑,只要購買的單組分密封膠均能占線這一性能,不僅能專注密封膠的研究,還可提供定制化的密封膠應用解決方案,用途廣泛,能應用于新能源、、、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業領域。
2、固化后具備絕緣性。單組分密封膠主要使用領域為電器制作或者電器零部件粘接中,各種品牌膠液已經具備絕緣性能,只有具體這一性能,才能使電器使用更安全。
3、環保級別要保障。單組分密封膠固化后具有良好的環保性,膠液對電器基材不腐蝕、對人體健康無影響。
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