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涂膠被粘表面應均勻涂膠，以保證浸潤，盡可能避免氣泡產生，因有氣孔而使粘接強度大大下降，導致發生脫膠。應注意一次對準位置，不可錯動，可加壓，排除空氣，使之緊密接觸。固化膠粘劑通過化學和物理作用，使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的后一步，對粘接強度影響極大。在固化過程中，溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數，每一參數的變化對粘接強度都有直接的影響，（每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時間），固化時施加一定的壓力，應該說對所有膠粘劑都是必要的，因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水分，避免產生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學反應還是物理作用來完成膠層固化，都需要一定的時間，為了固化完全得到的粘接強度，必須保證有足夠的固化時間，（這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達到終粘力）。
羅星實業總公司生產聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。
產品主要為各類熱熔膠，品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠,磁卡膠，水性聚氨酯固化劑，水性聚氨酯粘稠劑，等環保型膠黏劑。
e. 對a基丙酸酯膠(502強力膠)除了應急或小面積修補和連續化生產外,對要求粘接強度高的材料,不宜采用.
3. 其他
a.白乳膠和脲醛膠不能用于粘金屬.
b.要求透明性的膠粘劑,可選用聚氨酯膠、光學環氧膠，飽和聚酯膠，聚乙烯醇縮醛膠。
c.膠粘劑不應對被粘物有腐蝕性。如：聚乙烯泡沫板，不能用溶劑型氯丁膠粘劑。
d.脆性較高的膠粘劑不宜粘軟質材料。
4.膠粘劑在使用時注意事項：
a.對AB組份的膠粘劑,在配比時，請按說明書的要求配比。
b.對AB組份的膠粘劑,使用定要充分攪拌均勻。不能留死角,否則不會固化。
c.被粘物一定要清洗干凈，不能有水份（除水下固化膠）。
d.為達到粘接強度高，被粘物盡量打磨，
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此外也可按固化劑的類型來分類，如胺固化環氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠，純環氧膠和改性環氧膠(如環氧-尼龍膠、環氧-聚硫橡膠膠、環氧-丁膠、環氧-聚氨酯膠、環氧-酚醛膠、有機硅環氧膠、丙環氧膠等)。
什么是厭氧膠
厭氧膠(anaerobe)又名絕氧膠、嫌氣膠、螺紋膠、機械膠。它與氧氣或空氣接觸時不會固化，一旦隔絕空氣后就迅速聚合變成交聯狀的固體聚合物。所謂“厭氧”是指這種膠使用時不需要氧。
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