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聚氨酯領域,涉及一種在不加溶劑的條件下,使用氨基硅油,聚醚,二異為原料,進行共聚反應制得有機硅改性聚氨酯的方法,包括如下步驟:1.在聚醚中加入占聚醚的質量百分比不超過10%的二異,控制溫度在-5~10℃,高速攪拌下,滴加氨基硅油,其中氨基硅油與聚醚的質量百分比為1~40%;2.滴加完畢后補加至化學計量的二異,然后升溫至60~100℃反應3~6小時.本發明合成的氨基硅油改性聚氨酯材料,既有優良的力學性能,又具有較好的表面性能,耐熱性,且該合成是在不加的條件下進行的,無環境污染,符合"綠色材料"的發展方向.

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視頻作者:浙江羅星化學股份有限公司
采用二異(TI),聚氧化二醇(PPG),2,2-二羥丙酸(DMPA)為原料,先制備成聚氨酯預聚體,再通過在乳化過程中以側鏈氨基硅油(AEAPS)或直鏈氨基硅油(ATPS)擴鏈制得了一系列水性聚氨酯乳液,并對涂膜的紅外光譜,耐水性,力學性能和表面疏水性等進行了研究.結果表明,通過氨基硅油改性的聚氨酯涂膜,在保持力學性能基本不變的情況下,其耐水性,表面疏水性等性能都有明顯提高.其中,側鏈氨基硅油(AEAPS)比直鏈氨基硅油(ATPS)具有更好的改性效果

傳統氨基硅油柔軟劑存在親水性差,易"泛黃"及乳液穩定性差等問題,而目前市場上的親水硅油柔軟劑存在手感僵硬及耐洗性差的問題.為了解決上述問題,本文開發了一種新型結構的有機硅柔軟劑.先采用D4和1,3-二縮水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷為原料,合成端環氧硅油;再將端環氧硅油與氨基聚醚反應,制備三元嵌段共聚有機硅;用親水改性劑2,3-環氧丙基對三元嵌段共聚有機硅進行改性,制備出具有優異親水性和抗黃變性的嵌段共聚有機硅.采用單因素分析法,依次對上述三個階段的合成工藝條件進行研究.通過測試自制端環氧硅油產物的粘度,產率及外觀,得出其佳合成工藝