遼寧水性聚氨酯-水性聚氨酯樹脂-印刷蠟感拋焦處理劑:
一種合成革用水性PU羊巴高溫發泡樹脂,它由下列重量百分比的原料組成:水性聚氨酯30~40%,水40~50%,高溫羊巴發泡粉2~10%,有機硅流平劑2~5%,有機硅消泡劑2~5%,水性聚氨酯增稠劑0.5~2%.本發明提供的合成革用水性PU羊巴低溫發泡樹脂,各組分配比科學合理,組分間相互協調,共同作用,羊巴高溫發泡樹脂具有成膜性好,粘結牢固,涂層耐溶劑,耐寒,耐水解,耐熱老化優點,用本發明提供的水性PU羊巴高溫發泡樹脂制成的成品具有不影響其革面原有效果,革面處理本劑后,高溫發泡生產出羊巴革,效果,且合成革其皮革質地細膩,透氣性好,手感,防水,粘結等綜合效果優良.

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視頻作者:浙江羅星化學股份有限公司
采用二異(TI),聚氧化二醇(PPG),2,2-二羥丙酸(DMPA)為原料,先制備成聚氨酯預聚體,再通過在乳化過程中以側鏈氨基硅油(AEAPS)或直鏈氨基硅油(ATPS)擴鏈制得了一系列水性聚氨酯乳液,并對涂膜的紅外光譜,耐水性,力學性能和表面疏水性等進行了研究.結果表明,通過氨基硅油改性的聚氨酯涂膜,在保持力學性能基本不變的情況下,其耐水性,表面疏水性等性能都有明顯提高.其中,側鏈氨基硅油(AEAPS)比直鏈氨基硅油(ATPS)具有更好的改性效果

傳統氨基硅油柔軟劑存在親水性差,易"泛黃"及乳液穩定性差等問題,而目前市場上的親水硅油柔軟劑存在手感僵硬及耐洗性差的問題.為了解決上述問題,本文開發了一種新型結構的有機硅柔軟劑.先采用D4和1,3-二縮水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷為原料,合成端環氧硅油;再將端環氧硅油與氨基聚醚反應,制備三元嵌段共聚有機硅;用親水改性劑2,3-環氧丙基對三元嵌段共聚有機硅進行改性,制備出具有優異親水性和抗黃變性的嵌段共聚有機硅.采用單因素分析法,依次對上述三個階段的合成工藝條件進行研究.通過測試自制端環氧硅油產物的粘度,產率及外觀,得出其佳合成工藝