發泡材質的粘接
塑料和橡膠在發泡爐中在發泡劑的作用下內部產生很多細小、致密的小孔,這種工藝叫做發泡(有點象家常做發面饅頭,呵呵)。發泡以后的塑膠材質和注塑件性能有很大的區別,強度降低、彈性更好,有接近海綿的特性。比較常見的有聚烯泡沫、EVA發泡材、SBR發泡膠等。
作為初入行的膠粘劑銷售人員,應該從目前廣泛用的傳統成熟產品入手,先熟悉膠粘劑的基本特性和基礎應用,由淺入深,慢慢積累經驗











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E、弱邊界層理論弱邊界層理論認為,當粘接破壞被認為是界面破壞時,實際上往往是內聚破壞或弱邊界層破壞。弱邊界層來自膠粘劑、被粘物、環境,或三者之間任意組合。如果雜質集中在粘接界面附近,并與被粘物
結合不牢,在膠粘劑和被粘物內部都可出現弱邊界層。當發生破壞時,盡管多數發生在膠粘劑和被粘物界面,但實際上是弱邊界層的破壞。











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試驗步驟
(1)膠黏劑的烘干溫度與烘干時間及試樣質量見表
不同類型膠黏劑的烘干條件
種類 烘干溫度/℃ 烘干時間/min 取樣量/g
氨基系列膠黏劑 105±2 180±5 1.5
酚醛系列膠黏劑 135±2 60±2 1.5
其 他 膠 黏 劑 105±2 180±5 1.0
(2)按要求稱取試樣,精到0.001g,置于試驗溫度下經恒重,潔凈,干燥的稱量瓶中,在規定試驗溫度下的干燥箱中加熱,達到規定時間后取出試樣,放入干燥器中冷卻至室溫,秤重。
C.粘度
1).涂-4杯黏度計法
采用涂-4杯黏度計測試的黏度為條件黏度,單位為s.它適合于測試膠黏劑流出時間為10~150s的產品.如航空用自力-2膠黏劑(溶劑型)就規定其涂-4杯黏度為60~90s.











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