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絨面
牛二層（SPLIT)
三、皮革的制作流程：
各種皮革的生產流程大致是相同的，在此以牛皮為例，牛皮的生產流程分為前段（水場）和后段（干場）兩部分
1、水場——生皮經水場后轉化為皮胚，轉化后皮的風格已基本定型，后續不會有太大的
變化；水場中主要有以下八道工序:(毛皮——藍濕皮）
1) 預浸水:洗去生皮表面的防腐鹽等雜物，溶解皮中的可溶性蛋白質，使生皮顯微結構和含水量基本恢復到鮮皮狀態，并加入適量的防腐劑、脫脂劑、浸水助劑；
2) 主浸水:回復到適當的含水量與膨脹度，以達到良好的浸水效果，浸水好壞和成品革質有很大關系，浸水不足會導致后期松散不夠。使成革板硬，水性聚氨酯樹脂廠家，浸水過度會造成革松面； 此時間需要1天，水溫在20℃；
3) 脫 毛:方法有堿法脫毛、酶法脫毛、氧化脫毛；
聚氨酯，英文縮寫WPU，是一種無機乳液粘合劑，特種水性聚氨酯樹脂，于1967年被國外研究人員發現，并進行研究，到1972年才有少量產品出現在市場，因水性PU乳液粘合劑，它是以水為介質
無公害，不含大量，硬水性聚氨酯樹脂，屬非易燃易爆品，聚氨酯粘黏劑的應用在發達國家達到重視和推廣。
目前，世界合成水性聚氨酯膠黏劑的趨勢以環保和高性能化發展，隨著我國WTO的加入對環境保護的需求，北京奧運會場館建設的要求和雅典一樣全部使用的膠黏劑及涂料大部采用進口的環保水性聚氨酯產品，目前我國市場上還是以溶劑性為主，含苯，含，造成家庭裝修，工廠生產因通風不良，癱瘓的個案，被電視臺曝光后，引起中央的高度重視，與2007年7月1日對我國膠黏劑和使用的產品開始執行國家強制標準，（GB1850-2001）（GB18583-2001）以及2006年10月實施強制執行的汽車內部膠黏劑VOC標準，并正在制定以鞋，水性聚氨酯樹脂，箱包用膠的強制標準，出口看品設計到膠涂料達不到環保標準將被國外限制，所以不得不使用進口材料，而消耗大量外匯。
隨著我國人們對環保的逐步認識及對身體健康的重視，水性聚氨酯產品具有很廣闊的發展前途。
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