供應信息
日本專利介紹了水性乙烯基聚氨酯膠粘劑的制造方法。
可用于制造水性乙烯基聚氨酯膠粘劑的異氰酸酯有：PAPI、MDI、TDI、TDI—TMP加成物、三苯基甲烷三異氰酸酯、HDI、XDI、H12MDI等多異氰酸酯，以及它們與聚醚或聚酯制成的端NCO基團預聚體。常用于水性乙烯基聚氨酯膠粘劑的多異氰酸酯是多亞甲基多苯基多異氰酸酯(PAPI)。
根據國內真空鍍鋁行業的市場需求，采用穩定供應的進口原材料和特殊工藝，新研發的高新科技產品，耐高溫超過180度，具有良好的剝離效果、極高的光澤度，較高的硬度，聚氨酯，膜不失光，不黃變，聚氨酯行情，對鋁層有極好的保護能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產品生產高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉移人造革的水性環保材料。
一、技術指標：
外 觀： 乳白色有藍光半透明液體，無機械雜質。
固體含量： 30±1％
PH 值：7.5-9
粘 度：12-18 秒 （涂4杯25℃時）
安全環保，不含有機錫類；VOC完全符合煙包行業要求；
二、應用工藝：
1、輥筒涂布，要求使用180-250目網紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據設備及工藝情況而定。
2、上機粘度12-14秒（涂-4杯），上機固含量調至20-22％，可根據設備及工藝情況而定。
3、烘干溫度120-140℃，適宜機速80-120m/min，上機速度可根據烘干溫度和添加酒精的量進行調整。
4、基材為各種型號的PET、OPP等薄膜。
丙酮法屬于溶液法，聚氨酯銷售，是以有機溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預聚體)，再進行乳化的方法。在溶劑存在下，預聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應，生成較高分子量的聚氨酯，反應過程可根據需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進行分散，形成乳液，后蒸去溶劑。溶劑以丙酮、甲乙酮居多，故稱為丙酮法。此法的優點是丙酮、甲乙酮的沸點低、與水互容、易于回收處理，聚氨酯供應，整個體系均勻，操作方便，由于降低粘度同時也降低了濃度，有利于在乳化之前制得高分子量的預聚體或聚氨酯樹脂，所得乳液
的膜性能比單純預聚體法的好。而預聚體法由于粘度的限制，為了便于剪切分散，預聚體的分子量不能太高，可能會影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩定性差；預聚體分子量小則NCO基團含量高，乳化后形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。
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