浙江羅星化學股份有限公司

羅星(圖)、芳香族丙烯酸改性聚氨酯乳液廠、忻州水性pu樹脂：

產品類別：環氧樹脂和IPDI親水改性的聚合物

含有兩種可以后交聯的活性基團，異酸酯基團（NCO）和環氧基團。通過調整分子結構，可以獲得一系列不同后交聯性能的產品，目前公司推出3個不同性能工業產品，理論上通過調整分子結構可以獲得更多系列產品。

水性聯(固化)劑XP系列產品為XP，XP2，XP6，其區別在于所含異酸酯基團（NCO）和環氧基團比例不同，XP水分散性較好，適用于低粘度體系；XP6水分散性較差，適用于高粘度體系；XP2介于二者之間。

作用機理：

用在水性聚氨酯/丙烯酸乳液體系中，成膜過程中，隨著水分的揮發，被緊密包裹的NCO基團和聚氨酯大分子鏈端的-NH2基團發生反應形成交聯；環氧基團和聚氨酯或者丙烯酸鏈段的羧基（-COOH）發生反應形成交聯。

使用方法：

使用前添加，一般用量2-3%即可得到滿意的綜合效果，產品有特殊要求用量亦不會超過5%。添加量越多，產品的適用期越短，甚至于有凝膠的風險。

聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對乳液的穩定性、成膜性、對基材的濕潤性能、膜性能及粘接強度等性能有較大的影響。

　　該系列乳液制法為，由聚氧化丙烯二醇和9I制得相同NCO含量的預聚體，加多亞乙基多胺溶液反應，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，再與丁二酸反應，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶劑，即得乳液。通過調整氨水的用量或微調多元胺／丁二酸的用量(表中樣品2)，制成不同粒徑的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um)，干燥，制成壓敏膠帶。

1、水性丙烯酸涂料

采用含環氧基和羥基的丙烯酸酯類單體先聚合，制得聚丙烯酸酯中間體，再與含縮水甘油基和可水解硅基的低聚硅氧縮合反應，制得涂膜致密的單組分低溫固化硅丙涂料，其耐水性、耐候性、耐高溫性、拉伸強度都有顯著提高。

2、水性環氧涂料

水性防腐涂料

第代水性環氧體系直接用乳化劑進行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。

第二代水性環氧體系是采用含環氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環氧樹脂，并出現自乳化型環氧樹脂。

第三代水性環氧體系是由美國殼牌公司經多年研發成功的，這一體系的環氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。

3、水性無機富鋅涂料

采用低模數硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機硅氧烷作為改性劑，制備成穩定的高模數硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩定、耐水性和耐候性優異的高性能無機富鋅涂料。

水性無機富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環境下的鋼結構，如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構件、輸油管線、各種化學貯槽內襯的長效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯樹脂中，除了含有大量的氨酯鍵外，還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等，這些特殊的鍵結構賦予涂層優異的黏結性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學腐蝕性、耐溶劑性、光澤等，從而集裝飾性與防腐性于一體。

水性防腐涂料常見的就是以上的四種，而且這幾種防腐涂料每一個階段都有很多專家在研究，

為了能夠更好的應用于工業生產，還有很長的路要走，目前我國的水性防腐涂料還存在著很多問題，目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點，固含量低將使生產廠家的成本加大。同時還存在著施工比較困難，性能比較單一，環保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來幫助！

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