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二、按固化條件分類。(1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為：低溫固化膠，固化溫度＜15℃；室溫固化膠，固化溫度15—40℃。(2)熱固化膠。又可分為：中溫固化膠，固化溫度約80—120℃；高溫固化膠，固化溫度＞150℃。
(3)其他方式固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。
三、按膠接強度分類。(1)結構膠，泰州熱熔膠，抗剪及抗拉強度大，而且還應有較高的不均勻扯離強度，使膠接接頭在長時間內能承受振動、疲勞及沖擊等栽荷。同時還應具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度＞25MPa，抗拉強度≥33MPa。不均勻扯離強度＞40kN／m。(2)次受力結構膠，能承受中等載荷。通常抗剪強度17—25MPa，不均勻扯離強度20—50kN／m。(3)非結構膠，即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高，但隨溫度的升高，膠接強度下降較快。只能用于受力不大的部位。
產品主要為各類熱熔膠，品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠，磁卡膠，水性聚氨酯固化劑，水性聚氨酯粘稠劑，熱熔膠品牌，等環保型膠黏劑。
發泡材質的粘接
塑料和橡膠在發泡爐中在發泡劑的作用下內部產生很多細小、致密的小孔，這種工藝叫做發泡（有點象家常做發面饅頭，呵呵）。發泡以后的塑膠材質和注塑件性能有很大的區別，強度降低、彈性更好，有接近海綿的特性。比較常見的有聚苯乙烯泡沫、EVA發泡材、SBR發泡膠等。
作為初入行的膠粘劑銷售人員，應該從目前廣泛用的傳統成熟產品入手，先熟悉膠粘劑的基本特性和基礎應用，由淺入深，PUR熱熔膠，慢慢積累經驗
粘接組合件的整個加工過程或多或少對膠粘劑的選擇有影響。
粘接前的加工在被粘面所
造成的表面直接關系到粘接效果，熱熔膠批發，
如果不能改變它，
那就要選擇與這種表面相匹配的膠粘劑。
在粘接完成以后，整個被粘接件的加工方法（切削、沖壓、加溫、冷凍、浸漬等等）在選擇
膠粘劑時也都要考慮到。
整個粘接件如果是生產流水線上的一個單元，
為了與其他單元同步，
所采用的膠粘劑操作性能必須與生產線的速度相適應。同時膠粘劑的形態（液體、
膏狀、膜
狀或固體）與粘接件的加工手段（手工或機械）也要相匹配。
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