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2.以水為主要介質的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，具有一些特別的性質，總結了它們的主要性能特點。
表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較
3. 液體性質
1．粒徑及其對性能的影響
介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當粒徑在0．00lum以下時，聚氨酯乳液，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當粒徑在0.lum以下時，呈帶藍光的半透明．白色乳液；當聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關。乳化時相同的剪切作用力作用下，樹脂的親水性成分越多，則乳液的粒徑越細，甚至完全溶于水，形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關，攪拌越激烈，即把聚氨酯(預聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，則乳液的顆粒越細，乳液的各項性能越好。
聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對乳液的穩定性、成膜性、對基材的濕潤性能、膜性能及粘接強度等性能有較大的影響。
該系列乳液制法為，由聚氧化二醇和9I制得相同NCO含量的預聚體，加多亞乙多胺溶液反應，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，聚氨酯磁卡膠，再與丁二酸反應，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶劑，即得乳液。通過調整氨水的用量或微調多元胺／丁二酸的用量(表中樣品2)，制成不同粒徑的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um)，干燥，制成壓敏膠帶。
2．乳液穩定性
影響乳液貯存穩定性的有兩個主要因素：聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。
若要了解粒徑的影響，可通過離心加速沉降試驗模擬貯存穩定性。通常在離心機中以3000r／min轉速離心沉降15min后，若無沉淀，可以認為有6個月的貯存穩定期。
若聚氨酯耐水性差，則會在貯存過程緩慢降解，產生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通過加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。
冷凍穩定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止凍和長期高溫。
酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩定性。
羅星實業是二十年聚氨酯pud生產企業，產品環保達標認證，批發聚氨酯乳液，聚氨酯固化劑，水性pu樹脂，聚氨酯熱熔膠，水性粘稠劑，皮革表面處理劑，織物涂層，印花，整理，復合膠，歡迎合作。
羅星實業是二十年聚氨酯pud生產企業，產品環保達標認證，批發聚氨酯乳液，聚氨酯固化劑，水性pu樹脂，水性粘稠劑，皮革表面處理劑，織物涂層，印花，迎江區聚氨酯，整理，復合膠，歡迎合作。
類型：脂肪族水基聚氨酯分散體
外觀：無機械雜質、無凝聚物的帶藍光乳狀液
固含量：
35±1％；pH值：6.5～7.5；膠體電荷：陰離子
適用范圍：本品主要用于樹脂耐高低溫改性，改變樹脂的熱粘冷脆，按照固含量復配本品占50%可以使市面絕大部分樹脂的玻璃化溫度降到零下31度以下；軟基體涂層及水性黏合劑，印花膠漿，
紙張涂布，水性油墨樹脂等。
性能特點：
1. 高彈性，優良的成膜性能，伸長率750-850%；
2.耐高低溫性能，干膜攝氏零下68度不變脆，150度不發粘；
3. 較好的耐水、耐溶劑、耐黃變性能；
4.
成模柔軟、抗拉強度高（≥30Mpa）；
5.
粘著力強，不含有機錫類，安全環保，完全符合RoHs重金屬六項、PAHs第
類指標、SVHC73項要求。
注意事項：本產品和市面大部分樹脂相容性良好，鑒于樹脂的種類繁多，復配時適當調節本產品PH和含固量（直接加水開稀），以適應樹脂的PH。本品和有些酸樹脂復配后粘度會有所增加，一般不會導致嚴重的凝膠，建議粘度穩定后使用。
【包裝與貯存】
25，50，120，200kg/膠桶，5-35℃密封保存，保質期24個月
丙法屬于溶液法，是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預聚體)，再進行乳化的方法。在溶劑存在下，預聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應，生成較高分子量的聚氨酯，反應過程可根據需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進行分散，形成乳液，后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多，故稱為丙法。此法的優點是丙、甲乙酮的沸點低、與水互容、易于回收處理，整個體系均勻，操作方便，由于降低粘度同時也降低了濃度，有利于在乳化之前制得高分子量的預聚體或聚氨酯樹脂，所得乳液
的膜性能比單純預聚體法的好。而預聚體法由于粘度的限制，為了便于剪切分散，預聚體的分子量不能太高，可能會影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩定性差；預聚體分子量小則NCO基團含量高，乳化后形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。
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