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2、分散劑

乳膠漆用分散劑分為四大類：磷酸鹽類分散劑、多元酸均聚物分散劑、多元酸共聚物分散劑和其他類分散劑。其他類分散劑，如AMP-95，其的化學名稱是2-氨基-2-甲1-丙。氨基吸附在無機粒子表面，羥基伸向水中，通過空間位阻起穩定作用。由于其分子小，空間位阻作用有限。AMP-95主要是PH調節劑。

有很多分散劑是專為水性工業涂料而開發的，適用于有機和無機顏料分散，耐水性好。

2.以水為主要介質的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水洗樹脂，具有一些特別的性質，總結了它們的主要性能特點。

　　表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較

3. 液體性質

1．粒徑及其對性能的影響

　　介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當粒徑在0．00lum以下時，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當粒徑在0.lum以下時，呈帶藍光的半透明．白色乳液；當聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關。乳化時相同的剪切作用力作用下，樹脂的親水性成分越多，則乳液的粒徑越細，甚至完全溶于水，形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關，攪拌越激烈，即把聚氨酯(預聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，則乳液的顆粒越細，乳液的各項性能越好。

　　聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對乳液的穩定性、成膜性、對基材的濕潤性能、膜性能及粘接強度等性能有較大的影響。

　　該系列乳液制法為，由聚氧化丙烯二醇和9I制得相同NCO含量的預聚體，加多亞乙基多胺溶液反應，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，再與丁二酸反應，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶劑，即得乳液。通過調整氨水的用量或微調多元胺／丁二酸的用量(表中樣品2)，制成不同粒徑的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um)，干燥，制成壓敏膠帶。

2．乳液穩定性

　　影響乳液貯存穩定性的有兩個主要因素：聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。

　　若要了解粒徑的影響，可通過離心加速沉降試驗模擬貯存穩定性。通常在離心機中以3000r／min轉速離心沉降15min后，若無沉淀，可以認為有6個月的貯存穩定期。

　　若聚氨酯耐水性差，則會在貯存過程緩慢降解，產生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通過加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。

　　冷凍穩定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止凍結和長期高溫。

　　酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩定性。

水性聚氨酯制備用原料

1.低聚物多元醇：聚醚二醇、聚酯二醇、聚醚三醇、聚丁二烯二二醇、丙烯酸酯多元醇等

　　水性聚氨酯膠粘劑制備中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多，有時還使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品種低聚物多元醇。聚醚型聚氨酯低溫柔順性好，樹脂，耐水性較好，二液型底料樹脂，且常用的聚氧化丙烯二醇(PPG)的價格比聚酯二醇低，因此，染色樹脂，我國的水性聚氨酯研制開發大多以聚氧化丙烯二醇為主要低聚物多元醇原料。由聚四醚二醇制得的聚氨酯機械強度及耐水解性均較好，惟其價格較高，限制了它的廣泛應用。

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