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因此，利用以往爐法的技術難以穩定制備粒徑在11～14nm左右的炭黑，即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑，由于粒徑分布較寬，也不能夠顯現出與槽法炭黑同樣的黑度。而且，為了獲得小粒徑的炭黑，對應于爐內的燃燒氣體量，必須急劇減少送入爐內的原料烴類量，這樣就造成產品收率急劇下降的結果。
此外，如果希望利用以往的爐法技術獲得高黑度，則在減小粒徑的同時，還必須降低作為后述的凝聚體發展指標的DBP吸油量。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液，或在燃燒區域或反應區域導入堿金屬鹽或其溶液，但是，與涂料的載色劑以及樹脂混合使用時，水性聚氨酯固化劑，一旦減少了DBP吸油量，就會產生分散性或流動性差的缺陷。
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增塑劑目前被廣泛應用于pvc人造革、塑料顆粒、pvc軟管、電纜電線、pvc玩具、膠黏劑中，前面我們講了增塑劑在塑料顆粒中的作用，今天我們就來說說，增塑劑在PVC人造革中的作用，以及加了增塑劑的pvc人造革與pu革有什么不同。
人造革是早發明用于皮質面料的代用品，它是用PVC加增塑劑和其他的助劑壓延復合在布上制成，水性聚氨酯粘合劑，優點是價格便宜、色彩豐富、花紋繁多，缺點是容易變硬、變脆。PU合成革是用于代替PVC人造革，它的價格比PVC人造革要高。從化學結構來說，它更接近皮質面料，它不用增塑劑來達到柔軟的性質，所以他不會變硬、變脆，同時具有色彩豐富、花紋繁多的優點，價格又比皮質面料便宜，所以受到消費者的歡迎。
嚴格要求，嚴把質量關，姚督生總經理把“質量是企業的生命”作為公司的發展的基本方針，在整個生產流程中高標準嚴要求，從原料的進廠檢驗，中間品合成，到終成品完成，青島水性聚氨酯，道道工序嚴格檢驗把關，確保為我們的客戶提供高品質的產品。
在姚督生總經理的帶領下，公司不僅取得了技術突破，而且還積極響應號召，積極開展節能減排，并在2010年1月取得了“清潔生產達標企業”稱號。成功完善了廢氣處理系統，每年減少廢氣排放240KG，節電32256KWh，節水860T，水性聚氨酯生產廠家，節氣52T，取得較好的經濟效益、環境效益和社會效益。
總經理大刀闊斧，建章立制，不斷完善企業的管理體系，早在2010年已取得質量管理體系、環境管理體系論證、職業健康安全管理體系三體系論證。
姚督生總經理對安全生產尤為重視，在2008年公司便取得了“安全生產標準化企業”稱號，并不斷努力增強全體員工的安全意識，定期開展安全知識培訓：新進員工的進行崗前安全操作培訓，老員工的定期開展安全知識講座。
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